العمالة والكوادر لمصنع بلوك في سوريا: أنظمة الورديات

تتحدد العمالة والكوادر لمصنع بلوك في سوريا بدرجة أتمتة الخط ونظام الورديات المعتمد، لا بعدد الآلات القائمة في الصالة. فالخط الأوتوماتيكي الواحد الذي يزيل مناولة الطبليات يمكن أن يوفّر من 12 إلى 16 عاملاً في اليوم مقابل خط يدوي بالطاقة الإنتاجية نفسها، لأن الطاقم يتبع مسار المواد: التوزيع والخلط والتشكيل ومناولة البلوك الأخضر والتكويس والإنضاج والفحص. حدّد نظام الورديات والإنتاج المستهدف أولاً، ثم احسب عدد الأشخاص الذين تحتاجهم كل محطة.

١. ما المحطات التي يغطيها طاقم مصنع البلوك؟

طاقم مصنع البلوك قائمة ثابتة من المحطات، ويجب تغطية كل محطة كلما عملت الآلة. التوزيع والخلط: عامل واحد يشحن الركام والإسمنت ويحافظ على نسبة الماء إلى الإسمنت بين 0.35 و0.45 ويؤمّن تغذية الخلاط. مشغّل الماكينة الرئيسية: يدير ماكينة التشكيل ويحافظ على زمن دورة بين 15 و25 ثانية ويراقب الضغط والاهتزاز. مناولة البلوك الأخضر: إنزال البلوك المشكَّل حديثاً عن الطبلية ونقله إلى منطقة الإنضاج، وهو أثقل عمل يدوي في خط بلا أتمتة.

التكويس والتربيط: تكديس البلوك المصلّب في كوبة ثابتة يمكن نقلها وتحميلها. الشوكية والساحة: نقل الكوبات والطبليات عبر عقد المقاومة عند 7 أيام و28 يوماً. الجودة والسجلات: فحص المقاسات والمقاومة وتدوين بيانات الخلطة. والإشراف بند منفصل، وفي الخط اليدوي تحتاج هذه المحطات من ستة إلى ثمانية أشخاص في الوردية قبل احتساب المشرف.

٢. كم عاملاً يحتاج مصنع البلوك؟

في مصنع بورديتين يقع الإجمالي بين نحو 8 و30 شخصاً، ودرجة الأتمتة تحرّك الرقم أكثر مما يحرّكه الإنتاج. فالخط اليدوي أو نصف الأوتوماتيكي يحمل مسار المواد بالأيدي: البلوك الأخضر يخرج من الآلة وكل حركة يقوم بها شخص، لذلك يضيف المصنع اليدوي أفراداً مع ارتفاع الإنتاج. أما الخط الأوتوماتيكي فيستبدل هذه المحطات بآلة التغذية بالطبليات ورافعة التكويس وماكينة التربيط، وحين يلغي الخط الأوتوماتيكي من 12 إلى 16 عاملاً في اليوم يبقى للطاقة نفسها طاقم من ستة إلى ثمانية في الوردية.

الرقم نطاق لا نقطة واحدة، لأن الطاقم يتحدد بعدد المحطات، وعدد المحطات يتحدد بمقدار ما تتولاه الآلة من مسار المواد. اسأل أي محطات تغطيها حزمة الآلة قبل أن تسأل كم شخصاً تحتاج.

٣. كيف تحسب عدد العمال من الإنتاج المستهدف؟

اخفض رقم الآلة قبل أن تحسب الأشخاص. فالإنتاج المذكور على اللوحة الاسمية رقم لوحة، أما الإنتاج الفعلي فيعمل بنسبة 70% إلى 80% منه بعد احتساب زمن الإنضاج وتغيير القوالب والأعطال وعودة الطبليات. والورديتان تعطيان نحو 500 وردية في السنة، لا 700. خذ الإنتاج اليومي المستهدف واقسمه على الإنتاج المخفَّض للوردية الواحدة، فتحصل على عدد ورديات الآلة التي تحتاجها فعلاً، ثم وزّع الأشخاص على المحطات في كل وردية.

الآلة الأثقل لا تحتاج أيدٍ أكثر تلقائياً. فآلة QST8-15 عند 44.9 kW بإنتاج 90,000 بلوكة قياسية في وردية من 8 ساعات تستخدم الطاقم نفسه الذي تستخدمه QST1800 عند 104 kW بإنتاج 220,000 بلوكة، لأن الطاقم يتبع مسار المواد، والآلة الأكبر تحتاج رافعة ورافعة تكديس لا أشخاصاً إضافيين. والإنتاج يرتفع أسرع من عدد العمال في الخط الأوتوماتيكي، وفي هذه الفجوة يقع التوفير.

٤. أي خيارات في الآلة تقلّل الطاقم؟

ثلاثة بنود تقوم بمعظم إلغاء العمل اليدوي في خطوطنا. آلة التغذية الأوتوماتيكية بالطبليات QS-1200 تزن 1,300 kg وتسحب 3 kW وزمن صعود الطبلية فيها نحو 13 ثانية، فيتوقف تغذية الطبليات كعمل يدوي. ورافعة التكويس المنخفض QS-1200A تزن 18,000 kg وتعمل بقدرة إجمالية 34.15 kW وزمن دورة 15 إلى 18 ثانية للطبقة، فتحل محل التكويس اليدوي وتنزع أثقل الأحمال عن الطاقم. وماكينة التربيط العلوي الدوّار QSSX-16A تعمل بزمن دورة 15 إلى 18 ثانية وتستهلك 3.1 kW على جهد 380 V / 50 Hz، فيربط مشغّل واحد الكوبة كاملة.

وفي ماكينات التشكيل الأصغر تقوم رافعة تكديس بقدرة 3.0 kW بالمهمة نفسها، فتتساقط محطات المناولة اليدوية واحدة بعد أخرى. وكل إلغاء يعني شخصاً أقل في الوردية، ويتضاعف الأثر مع عدد الورديات التي تشغّلها.

٥. التدريب وتدوير المهام: من يفعل ماذا

عدد الأفراد أقل أهمية مما يستطيع كل شخص فعله. فمشغّل واحد قادر على إدارة الماكينة الرئيسية ولوحة التوزيع ورافعة التكويس يغطي ثلاث محطات ويتيح تشغيل الوردية بطاقم أصغر، أما الاعتماد على متخصص واحد فيخلق توقفاً كل مرة يغيب فيها. وتغيير القوالب أوضح مثال: تبديل القالب يوقف الآلة، لذلك يجب أن يكون في الطاقم شخصان على الأقل قادران على فك القالب وضبطه وإعادة تركيبه دون انتظار فنّي من خارج المصنع.

الصيانة الهيدروليكية هي الحالة الثانية: فحص الفلاتر والزيت وتبديل الحشوات وفحص الضغط من مسؤوليات شخص محدد وفق جدول، لا لمن يكون متفرغاً. ودوّر المشغّلين بين المحطات في الأشهر الأولى، واحتفظ بسجل مكتوب يوضح من أُجيز على أي آلة.

٦. حدّد نظام الورديات أولاً ثم حجم الطاقم

ابدأ من نظام الورديات والإنتاج المستهدف، ثم احسب المحطات، ثم اختر الأتمتة التي تلغيها. فالعمالة بند طويل الأجل لا عملية شراء لمرة واحدة: المصنع الذي يعمل بورديتين على 500 وردية في السنة يدفع للطاقم في كل وردية من هذه الورديات، أما الآلة فتُدفع مرة واحدة. وحين ينزل الخط الأوتوماتيكي بطاقم يدوي من 16 شخصاً إلى ستة، يكون هذا التوفير أكبر من معظم فروق السعر بين آلتين في فئة الإنتاج نفسها، والخطوط الأوتوماتيكية من هذا النوع تسترد رأس مالها عادة في 12 إلى 30 شهراً.

لإعداد خطة طاقم لموقعك، أرسل نظام الورديات الذي تنوي تشغيله، والإنتاج المستهدف في الوردية، وأنواع البلوك ومقاساته، ومقاس الطبلية، والجهد والتردد في موقعك، وميناء الوصول. وسنوازن التشكيل مع عدد الأشخاص الذين تريد تشغيل الخط بهم. أخبرنا بظروف العمل المحلية لديك وسنبني قائمة المحطات على أساس نظام وردياتك، لا على أساس رقم طاقم ثابت.