تركيب ماكينة البلوك وتدريب المشغّلين في العراق: أسبوع التشغيل التجريبي

تركيب ماكينة البلوك وتدريب المشغّلين في العراق تسلسل من سبعة أيام، وترتيب الأيام غير قابل للتفاوض. يُعتمد الأساس قبل حجز الرافعة، ويُسوّى الهيكل قبل إدخال القالب، ولا يُشغَّل أول قالب قبل أن يثبت الهيدروليك عند 31.5 MPa وينقل رأس الاهتزاز 280 kN. وإن أُسقط يوم، تعمل الماكينة، لكن كل بلوك يُكبس في الشهر الأول يحمل ذلك الخطأ.

الجدول يناسب ماكينة أوتوماتيكية كبيرة: مسقط 15,500 x 5,500 mm، ووزن ساكن 34 t، ودورة من 15 إلى 25 ثانية. والماكينة الأصغر تحتفظ بالأيام السبعة نفسها وبالترتيب نفسه؛ لا يتغير إلا مخطط الرفع وعدد أفراد الطاقم.

١. اليوم الأول: الأساس والاستواء ومسار الرفع

تُعتمد الخرسانة الأساسية مقابل مخطط التجهيز العام قبل وصول أي قطعة فولاذية. وثلاثة فحوص هي المهمة: استواء السطح تحت الهيكل الرئيسي، وموضع الألواح المدفونة وجيوب البراغي، ومساحة حرة حول مسقط 15,500 x 5,500 mm لمرور المقطورة. ويُقرأ الاستواء بمسطرة معدنية ومقياس خلوص على المحورين، لأن الأساس قد يكون أفقياً ومع ذلك مقعّراً في وسطه.

تُكتب خطة الرفع على 34 t: أربع نقاط رفع في الهيكل، وأغلال مطابقة للحمل، ولا حبال تحت خزان الزيت. وتُنزل الماكينة على فرش فولاذية وتُسوّى عليها، وبعد ذلك فقط تُصبّ براغي التثبيت. فربط هيكل ملتوٍ إلى زاوية واحدة مرتفعة يسحب أعمدة الدليل عن استقامتها.

٢. اليوم الثاني: الاستقامة الميكانيكية والدليل ومسار الطبليات

يُسوّى الهيكل الرئيسي في اتجاهين بميزان دقيق، وتُسجَّل قراءات الزوايا لليوم السابع. ويُفحص خلوص الدليل بمقياس خلوص في أعلى الشوط وأسفله، ويُحرَّك القالب عبر شوطه الكامل باليد قبل تشغيل الهيدروليك. فالقالب الذي يتأبّى بارداً يتأبّى أشدّ وهو ساخن وممتلئ.

يُضبط مخرج القادوس فوق صندوق القالب، ويُحاذى سير الخلط مع مركز القادوس لينزل الخليط في الوسط. ويُربَّع سير الطبليات على خط مركز الماكينة على طوله الكامل؛ والسير المنحرف ببضعة مليمترات في طرفه البعيد يدفع كل طبلية جانبياً ويحشرها عند المكبس.

٣. اليوم الثالث: هيدروليك 31.5 MPa واهتزاز 280 kN

يُملأ الخزان، ويُطرد الهواء من أعلى نقطة، ويُرفع الضغط على مراحل حتى المقنن 31.5 MPa. ويُضبط صمام التنفيس ويُختم عند هذا الرقم، وتُقرأ القيمة من مقياس على خط الضغط لا من اللوحة. والزيت البارد يعطي ضغطاً عالياً وتدفقاً منخفضاً، فالساعة الأولى تسخين لا اختبار.

يُفحص رأس الاهتزاز قبل تشغيله: براغي التثبيت مشدودة إلى الرقم في المخطط، والحشوات المطاطية مستقرة مستوية، ولا فراغ تحت أي زاوية. ثم يعمل الهزاز بلا حمل عند 3,800 إلى 4,500 اهتزازة في الدقيقة، وبعد ذلك فقط يُرفع إلى قوة عمله 280 kN. وتُجرَّب كل حركة يدوياً والقالب فارغ، ويُتأكد من نهايات الشوط والتشابكات واحدة واحدة، ويُختبر زر الإيقاف الطارئ من كل محطة.

٤. اليوم الرابع: أول قالب والدورة التي تحصل عليها فعلاً

يُشغَّل أول قالب كسلسلة متصلة لا كضربات منفردة. ويُضبط الخط داخل نافذة 15 إلى 25 ثانية ويُترك يعمل، أولاً 20 دورة، ثم طقماً كاملاً من الطبليات. وتُسجَّل قيمتان جنباً إلى جنب: الدورة التي تعرضها وحدة التحكم، والدورة التي تُظهرها ساعة توقيت من إغلاق قالب إلى الإغلاق التالي. والفرق يدل على تبديل الطبلية أو شوط التغذية.

تُسحب بلوكات من الطبلية الأولى والخامسة والأخيرة وتُفحص في الارتفاع والطول وجودة الحواف. وتفاوت الارتفاع على الطبلية الواحدة هو الأهم، لأنه يبيّن إن كانت التغذية والاهتزاز منتظمين على القالب. وبلوكات اليوم الرابع لا تُباع ولا تُحسب إنتاجاً؛ تُؤرَّخ وتُوسم وتُحفظ كمجموعة مرجعية لفحص اليوم السابع والثامن والعشرين.

٥. اليومان الخامس والسادس: من يجب أن يقدر على ماذا؟

يُبنى التدريب كمصفوفة مهام مقابل أدوار، لا كقائمة حضور. وأربعة أدوار على الورقة: مشغّل الماكينة، والخلط، والطبليات والمعالجة، والصيانة. وتُوسم كل مهمة بثلاث درجات: ينفّذها وحده، أو تحت إشراف، أو يعرف بوجودها ويستدعي الرجل المناسب. والتوقيع على ورقة حضور لا يثبت شيئاً؛ أما رجل يبدّل قالباً وحده ليلاً فيثبت أن التدريب نجح.

تبديل القالب مسؤولية المشغّل والفنّي معاً، لأن إطار القالب وخلوص الدليل وأول طبلية بعد التبديل يجب أن يقرأها من يعرف شكل الصحيح. وقراءة الإنذارات مسؤولية المشغّل: يفتح صفحة الإنذارات ويسمّي ثلاثة إنذارات تعني التوقف. وإيقاف الخط مسؤولية كل رجل عليه.

ودور الخلط يحمل الخلطة: وزن الركام والرمل على النسبة المضبوطة، وإضافة الماء مقابل رطوبة الرمل. ودور الطبليات والمعالجة يحمل فحص ضغط الحواف قبل دخول الطبلية إلى المكبس، والرصّ بحيث تحمل الطبقة السفلى الحمل، وعزل بلوكات العينات في يوم صنعها.

٦. اليوم السابع: الاستلام والملفات وموعدا إعادة الفحص

اليوم السابع تشغيل مقيس لا عرض. تعمل الماكينة وردية كاملة مع الطاقم الذي سيشغّلها، ولا يلمس فريق التجهيز أزرار التحكم. وتسجّل ورقة الاستلام زمن الدورة المحقق، وعدد الطبليات، ومقاسات البلوك وتفاوتها، والضغط المثبت، وضبط الاهتزاز، وكل إنذار ظهر.

ملف التسليم هو ما يحتفظ به المصنع بعد مغادرة الجميع، ويُجمَّع في اليوم السابع أمام المشتري:

• مخططات الأساس والتجهيز العام، موسومة بالمراجعة المنفَّذة فعلاً في الموقع.
• المخطط الهيدروليكي ومخطط الأسلاك، محدَّثين بكل تغيير أُجري خلال التجهيز.
• نسخة احتياطية من برنامج وحدة التحكم على وسيط موسوم، مع قائمة الإنذارات بالعربية والإنجليزية.
• مخططات القوالب لكل مقاس بلوك مطلوب، مع تسلسل التبديل مكتوباً خطوة بخطوة.
• قائمة قطع الغيار مقسّمة إلى بنود التآكل الأول وبنود التوريد الطويل، وجدول صيانة بعزوم البراغي وفترات الزيت.
• مصفوفة التدريب موقّعة بالاسم والدور، ومحضر الاستلام مع مجموعة البلوك المرجعية.

٧. ماذا يجب أن يجهّزه المشتري قبل وصول الفريق؟

يُحدَّد موعدا إعادة فحص قبل مغادرة الفريق: بعد 7 أيام وبعد 28 يوماً. في الأول يُعاد تسوية الهيكل إن كان الأساس قد هبط، وتُعاد شد براغي التثبيت، ويُفحص الزيت من الماء، وتُقارن بلوكات الإنتاج بالمجموعة المرجعية من اليوم الرابع. وفي الثاني تتكرر المقارنة، ويُفحص القالب من التآكل، ويُوقَّت زمن الدورة مرة أخرى. والماكينة التي حفظت التفاوت في اليوم السابع وفقدته في الثامن والعشرين عندها مشكلة أساس أو خلطة.

لا يستطيع الفريق تجهيز إلا ما هو موجود في الموقع. وقبل اليوم الأول يحتاج المشتري أساساً معالَجاً ومعتمداً والمخطط بمراجعته في متناول اليد، وكهرباء واصلة إلى اللوحة، وماءً وأسمنتاً ورملًا وركاماً يكفي أسبوعاً من التشغيل التجريبي، وطبليات بالمقاس المطلوب، وأدوات رفع بمقاس 34 t. والرجال الذين سيُدرَّبون يُفرَّغون طوال الأيام السبعة.