خط إنتاج البلوك الخرساني في الشرق الأوسط: ما تكلفته

خط إنتاج البلوك الخرساني في الشرق الأوسط، إذا سعّره المشتري كطلب واحد، هو في الحقيقة سبع مراحل يجب أن تتفق فيما بينها. والماكينة هي أول ما يُسعَّر، وهي نادراً ما تكون حدّ المصنع. فالحدّ يبدأ عند زمن دورة الماكينة، ثم ينتقل إلى أسطول الطبالي وصالة الإنضاج، وينتهي عند ما تستطيع الراصّة استيعابه.

المرحلة المصغّرة لا تعمل ببطء أبداً. تعمل بسرعتها وتجعل المرحلة التي بعدها تنتظر، دون إنذار أو رمز عطل. والطابور الذي تبنيه يُدفع ثمنه مرتين: مرة بطبالي واقفة في الساحة، ومرة بماكينة ثانية تُشترى لتصريفها.

المراحل السبع بترتيب لقاء المادة بها

يبدأ تحديد المقاسات بقائمة مكتوبة بترتيب العملية لا بترتيب السعر. كل مرحلة تسلّم كمية معلومة للتي بعدها، وتلك الكمية إما طبالي أو دفعات أو طبقات. وخلط هذه الوحدات الثلاث في عرض واحد هو ما يفسد الميزانية قبل أن يُطلب أي شيء.

• التوزيع. تُوزن الكمية مقابل نسبة محددة مسبقاً، سريعاً ثم بطيئاً، مع هزّاز تحت القادوس ليبقى الرمل الرطب متحركاً. وحجم الدفعة يتبع سعة شحن الخلاط، لا سعة الساحة.
• الخلط. سلسلة JS تفرّغ من 500 إلى 1500 لتر في الدفعة، وتعطي من 25 إلى 75 m3/h بقدرة 25.5 إلى 75 kW، وتقبل الحصى حتى 80 mm. وهي المرحلة التي يُسعَّرها المشترون غالباً بمقاس أقل من الماكينة التي تغذّيها.
• التشكيل. ماكينة QST1800 تعمل بقدرة 104 kW وتزن 34 t، وتهتز بقوة 280 kN داخل ضغط هيدروليكي 31.5 MPa، ودورتها من 15 إلى 25 ثانية.
• تغذية الطبالي. تصل الطبالي الفارغة ثلاثة أكوام في المرة على دورة نحو 13 ثانية بقدرة 3 kW. وهي أسرع من الماكينة، ولهذا يظهر نقص مخزون القادوس كدورة ماكينة فائتة، لا كعطل في المغذّي.
• الرص. تُفكّ الطبالي المعالَجة ويُعاد بناؤها كومةً. الراصّة أحادية المحطة تعمل من 15 إلى 18 ثانية للطبقة، والمزدوجة من 12 إلى 15 ثانية لأن المحطتين تعملان بالتوازي.
• الإنضاج. تقف الطبالي على مستويات أرفف تخدمها عربة أصابع أو عربة نقل، في طبقة واحدة أو في فرن متعدد الطبقات يستفيد من ارتفاع المبنى.
• التعبئة. آلة لفّ كابولية تتعامل مع أحمال حتى 2000 kg وارتفاعات تعبئة من 680 إلى 1150 mm، وآلة تربيط دوّارة علوية تحتاج من 15 إلى 18 ثانية لكل شريط بقدرة 3.1 kW.

من زمن الدورة إلى الطبالي في الساعة

حوّل الدورة إلى معدل ساعي. دورة 20 ثانية هي 3600 مقسومة على 20، أي 180 طبلية في الساعة، ودورة 15 ثانية تعطي 240. وفي وردية من ثماني ساعات يصبح الرقمان 1440 و1920 طبلية. هذه حسابات لا وعود، لأن الوردة تحمل أيضاً تغيير القوالب والتنظيف والطبلية التي لا تخرج سليمة.

أجرِ الحساب نفسه على الخلاط. أكبر وحدة في سلسلة JS تعطي 75 m3/h، و75 مقسومة على 180 تساوي 0.417 m3، أي 417 لتراً لكل طبلية عند دورة 20 ثانية. وهل تكفي 417 لتراً لملء طبليتك عند ارتفاع بلوكك، سؤال يجيبه رسم منتجك. وإن لم تكف، فالخلاط هو ما يحدد دورة خطك، لا الماكينة.

كم طبلية يجب أن تستوعبها صالة الإنضاج؟

تُحسب سعة الإنضاج بالطبالي وتتبع المعدل الساعي. كل ساعة يجب أن تقف فيها الطبلية تكلفك 180 طبلية عند دورة 20 ثانية، فثماني ساعات إنضاج تعني 1440 طبلية، وهذا الرقم يحدد مستويات الأرفف وأسطول العربات والأرضية تحتها.

أما زمن الإنضاج نفسه فهو ملك المشتري. يحدده المزيج ونسبة الأسمنت والمناخ، ولا شيء من ذلك يرافق طلب الماكينة. والصيغة قصيرة: الطبالي في الساعة مضروبة في ساعات الفرن تساوي الطبالي التي تملكها. أجرِها بزمن إنضاجك، فتُقاس الصالة نفسها قبل رسم المبنى.

ما الذي يجب أن تستوعبه الراصّة، ومتى تعجز؟

الراصّة تعمل بالطبقات والماكينة تعمل بالطبالي. كومة بارتفاع 1400 mm من بلوك مجوّف بارتفاع 190 mm هي سبع طبقات، وسبع طبقات بمعدل 15 ثانية لكل طبقة تعني 105 ثوانٍ من زمن الراصّة لطبلية واحدة. وإذا كانت الماكينة تسلّم طبلية كل 20 ثانية، فالراصّة هي القيد أصلاً، ولن يذكر ذلك أي تقرير حتى تمتلئ ساحة التحميل.

والأرضية نصف القرار الثاني. الراصّة المنخفضة تغطي 12000 × 3000 mm، أي 36 m2، وتزن 18000 kg، فتحتاج بلاطة ومدخلاً حراً لا زاوية في الساحة. والوحدة المزدوجة تغطي 19000 × 7500 mm، نحو 142 m2، وهذا الرقم مكانه على رسم المبنى قبل تركيب الهيكل.

أي مرحلة تُختصر أولاً، وما تكلفته لاحقاً؟

صالة الإنضاج وأسطول طباليها هما أول ما يُختصر، في كل مرة تقريباً. فالطبالي تبدو مواد استهلاكية، والأرفف تبدو أعمال بناء، ويمكن تأجيل الاثنين إلى مرحلة لاحقة دون المساس بطلب الماكينة. والراصّة ثاني ما يُختصر، عادة باختيار الوحدة الأحادية ووعد بثانية عند نمو الطلب.

لا يظهر أي من الاختصارين في السنة الأولى. في السنة الثانية ينقص الأسطول بمقدار وردية كاملة، فتشتري طبالي بأسعار السوق المحلي بينما تمتلئ الساحة بأكوام لم تنضج بعد. وفي السنة الثالثة تصبح الراصّة هي القيد، وإضافة ثانية تعني إعادة بناء نواقل التصريف ومسار التعبئة، لا تركيب ماكينة إضافية.

أين يقع المال في العرض

التكلفة هنا بنية لا مبلغ مقطوع. اقرأ العرض بأربع كميات: عدد المحطات المزوّدة بالطاقة، ووزن الفولاذ المتحرك، وضغط الهيدروليك المحفوظ، والمساحة والأرفف المطلوبة.

• المحطات المزوّدة بالطاقة. ست من المراحل السبع مُدارة. مجموع المحركات الرئيسية 219 kW قبل محركات التوزيع: 104 kW للتشكيل، و75 kW للخلط، و34.15 kW للرص، و3 kW لتغذية الطبالي، و3.1 kW للتربيط. وكل واحد منها كابل ولوحة إقلاع ونصيب من المحوّل.
• الفولاذ. الماكينة 34 t والراصّة المنخفضة 18000 kg، أي 52 t قبل الأرفف والطبالي والهياكل. والفولاذ يُشترى بالوزن ويُرفع بالرافعة، ولهذا يدفع المصنع المبني على مراحل ثمن الرفع مرتين.
• الهيدروليك. التشكيل يحفظ 31.5 MPa مع اهتزاز 280 kN، والراصّة تكبس 500 kg على شوط 1500 mm. والصمامات النسبية والأسطوانات المحكمة هي ما يخفي فيه العرض الرخيص توفيره.
• الأرضية والأرفف. مسقط الماكينة 15500 × 5500 mm، والراصّة 36 m2، ثم صالة الإنضاج، وهي أكبر من الاثنين وغالباً غائبة عن رسم الماكينة.