كيف تستورد ماكينة بلوك إلى العراق: ما يجب أن يحتويه ملف الشراء

يُحسم استيراد ماكينة بلوك إلى العراق قبل أشهر من رفع أي قطعة على مقطورة. فالماكينة لا يُفرج عنها مقابل سعر ومكالمة هاتفية، بل مقابل ملف بقائمة محتويات ثابتة: فاتورة أولية بالطراز والرقم التسلسلي، وقائمة تعبئة بالوزن الإجمالي لكل صندوق، ورسم الأساسات الخاص ببلاطتك، والمخطط الكهربائي، ورسم القالب للمنتج الذي تبيعه أولاً، وقائمة قطع الغيار، وورقة قبول تُوقَّع عند التشغيل التجريبي. وكل ورقة تجيب عن سؤال كان سيُطرح على بوابتك والماكينة على الأرض.

وترتيب إعداد الأوراق أهم من الأوراق نفسها. فالرسومات تأتي أولاً: تعديلها رخيص وتصحيحها بعد لحام الهيكل مكلف. ثم تأتي الأوزان والمقاسات لأنها تحدد صنف النقل والرفع في الطرفين. ويأتي الرقم التسلسلي أخيراً ويبقى أنفعها أطول مدة، فيربط كل مستند لاحق وكل طلب قطعة غيار بماكينة واحدة.

ماذا يجب أن يحتوي ملف الشراء قبل تصنيع الماكينة؟

اجمع الملف في مجلد واحد يسافر مع الماكينة. واطلبه قبل توقيع الفاتورة الأولية، لأن ورقتين تُعدّان من الرسومات ولا يمكن إعادة إنشائهما لاحقاً من صورة.

• فاتورة أولية بالطراز والرقم التسلسلي الكامل ومقاس اللوح، مثل 1,400 x 1,400 x 30 mm في QST1800.
• قائمة تعبئة بالوزن الإجمالي والمقاسات الخارجية لكل صندوق، لا وزن إجمالي واحد للشحنة.
• رسم أساسات بمقاسات بلاطتك، مع مواضع المراسي ومقاس المربط والحمل على كل مربط.
• مخطط كهربائي يسمّي كل محرك وقدرته المركّبة والإجمالي، 104 kW في QST1800 و57.6 kW في QST1200.
• رسم قالب لكل منتج، بتوزيع التجاويف ومقاسات إطار القالب وعدد القطع في القالب.
• قائمة قطع غيار بأرقام القطع لسنة التشغيل الأولى، مقسومة إلى قطع استهلاك وقطع مخزّنة.
• ورقة قبول فارغة تُستكمل وتُوقَّع عند التشغيل التجريبي.

كيف يحدد حجم الماكينة طريقة سفرها

الطول والوزن يحددان طريقة سفر الماكينة، أما المسافة فلا تحدد شيئاً تقريباً. QST1800 طوله 15,500 mm وعرضه 5,500 mm وارتفاعه 3,200 mm، ووزنه 34 t على هيكله. وQST1200 طوله 11,500 mm وعرضه 4,550 mm ووزنه 17 t. وQST6-15 طوله 9,450 mm وعرضه 3,300 mm ووزنه 12 t. ثلاثة طرازات وثلاثة أصناف نقل، تُثبَّت يوم إرسال الطلب.

الخروج عن المقاسات القياسية صفة في التصميم لا خيار في التغليف. فهيكل QST1800 طوله 15,500 mm ولا صندوق يجعله أقصر، فالسؤال ليس كيف نصغّر الماكينة بل هل يتحمل آخر طريق والبوابة والرافعة هذا المقاس. وفي QST6-15 عند 9,450 mm و12 t يكون السؤال أسهل.

وزن القطعة يحدد الرفع، والرفع يحدد الساحة. فهيكل 34 t يحتاج معدّة رفع مُقيَّمة عند 34 t على نصف القطر الذي ستعمل عليه فعلاً، لا على السطر الأول من جدول الحمولة. فساحة تتيح للرافعة الوقوف بجانب الهيكل، وأخرى تفرض عليها الوصول عبر جدار.

ما الذي يجب أن يقيسه المشتري ويرسله قبل الإفراج عن الطلب؟

ستة قياسات تحدد ما إذا كان تركيب الماكينة ممكناً أصلاً، وكلها تُؤخذ بشريط قياس لا تُقدَّر من رسم للموقع.

• العرض الصافي للبوابة والمدخل بالمليمتر، مقيساً عند أضيق نقطة، والشريط ظاهر في الصورة.
• عرض طريق الوصول وأضيق منعطف، وكل كبل أو أنبوب معلّق أخفض من ارتفاع الماكينة.
• قدرة الرافعة أو الرافعة الشوكية في الساحة ونصف القطر الذي تعمل عليه، مقارنة بـ 34 t في QST1800.
• مساحة التفريغ: أرض صلبة بطول الماكينة مع مجال لسحب المقطورة، أي 15,500 mm في QST1800.
• بلاطة الأساسات: مقاساتها في المسقط والأسماك والتسليح والأرض تحتها، ليصدر الرسم على تربة موقعك.
• موضع ساحة المعالجة ومساحتها، لأن مسار الألواح يحدد تخطيط المصنع، ومكبّر QS-1200A يرصّ حتى 1,400 mm.

من شريط القياس إلى التوقيع: قاعدة الإفراج

أرسل تلك الأرقام مع الصور، وبيّن أين يقرأ الشريط. فالرقم المجرّد يُسأل عنه ويُطلب مرة أخرى، أما الصورة والشريط في الإطار فتغلق النقطة في مراسلة واحدة. وأضف تغذية الشبكة عندك وعدد الساعات التي تحصل عليها، لأن المخطط يجب أن يوافق القدرة التي تستطيع إيصالها إلى اللوحة.

قاعدة الإفراج سطر واحد ولا تقبل التفاوض: لا تدخل ماكينة التصنيع قبل أن يوقّع الطرفان على رسم الأساسات وورقة قياسات الموقع. والتوقيع ليس إجراءً شكلياً، فهو يعني أن مقاسات البلاطة ومواضع المراسي والحمل على كل مربط دُقّقت على أرض موجودة فعلاً، وأن الماكينة تستطيع الدخول جسدياً إلى الموقع الذي اشتُريت له.

البلاطة المصبوبة على مخطط خاطئ هي الخطأ الوحيد الذي لا يُصلح بمفتاح ربط. والبوابة التي تنقص بعرض كف توقف هيكلاً بعرض 5,500 mm على الحدود، والنقل مدفوع الثمن. والعطلان يُكتشفان على الورق بلا كلفة، ولهذا يأتي التوقيعان قبل قطع الفولاذ.

ما الذي يجري في الموقع أثناء التشغيل التجريبي؟

يجري التشغيل التجريبي بترتيب ثابت، ولكل خطوة اختبار إما ينجح أو لا ينجح.

والتدريب داخل هذا التسلسل لا بعده. فالعامل الذي سيشغّل الماكينة يجب أن يبدّل القالب بنفسه مرة واحدة تحت الإشراف، ويضبط الضغط مقابل القراءة الاسمية 31.5 MPa، ويقرأ العدّاد وشاشة الأعطال أمام المهندس. والتسليم الذي يشرح فيه المهندس ويشاهد العامل ينتج مصنعاً يطلب المساعدة في الوردية الأولى.

• ضع الهيكل على البلاطة واضبط استوائه بالحشوات عند النقاط التي يحددها رسم الأساسات.
• احفر وثبّت المراسي، ثم اشددها بالترتيب الوارد في الرسم لا بالترتيب الأسهل.
• وصّل وفق المخطط، وافحص كل محرك على حدة، ثم شغّل الماكينة دون خلطة دورة كاملة قبل إدخال أي خليط.
• سجّل العدّاد على الصفر قبل أول تجربة، لتبدأ ساعات التشغيل من رقم معروف.
• شغّل القالب التجريبي على خلطتك، وقس أول لوح من البلوك المفرغ 390 x 190 x 190 mm، وقارن زمن الدورة بـ 15 إلى 25 s الاسمية للطراز.

ورقة القبول تُوقَّع مرتين، والتوقيع الثاني هو الأهم

التوقيع الأول يغلق التشغيل التجريبي: الاستواء والمراسي والقالب التجريبي والعدّاد على الصفر والعامل مدرَّب، وقائمة بنود مفتوحة أمام كل بند اسم مسؤول. والتوقيع الثاني يغلق أول وردية إنتاج من 8 h، ويحمل الأرقام التي تهم فعلاً: القطع في القالب، وزمن الدورة المقيس، والضغط المحفوظ، والهدر المعدود.

احفظ الورقة مع الفاتورة الأولية وقائمة التعبئة والرسومات. فهي تجيب بعد ستة أشهر عن سؤال: هل كان العطل موجوداً عند التسليم أم ظهر بعده. وهي الورقة الوحيدة في الملف التي تحمل تاريخاً اتفق عليه الطرفان.