العمالة والتشغيل في مصنع بلوك في العراق: تغطية الورديات لا عدد الأفراد

العمالة والتشغيل في مصنع بلوك في العراق مسألة تغطية ورديات قبل أن تكون مسألة كشف رواتب. فالرقم الذي يحسم الإنتاج ليس عدد الأسماء في جدول المناوبات، بل هل كل موقع في الخط مشغول في كل ساعة يعمل فيها المصنع. والخط الأوتوماتيكي الكامل من نوع QSGW يحتاج 3 إلى 6 أشخاص في الوردية بحسب تكوين التجميع والتطبيل والتعبئة، وخط المعالجة والتطبيل من نوع QSRGY ينجز قائمة مهامه كاملة بـ3 إلى 4 أشخاص. وستة أسماء في وردية نهارية ينتجون أقل من أربعة يستطيعون تغطية الوردية الليلية أيضاً.

ما المواقع التي يجب تغطيتها في مصنع البلوك؟

قائمة المواقع قصيرة ولا تتغير بحجم الآلة: تجميع الخلطة وصومعة الأسمنت، ومشغّل الماكينة الرئيسية، وخط الطبليات والمعالجة، وتعبئة البلوك النهائي وتحميله، وفني الصيانة الكهربائية. خطّ بقدرة 90,000 بلوكة قياسية في الوردية وآخر بـ220,000 يحملان المواقع الخمسة نفسها. الذي يتغير هو عدد الأشخاص في كل موقع، وهل يستطيع شخص مدرَّب أن يحمل موقعين أثناء توقف الخط.

• التجميع وصومعة الأسمنت: تغذية الركام والأسمنت، ونسبة الخلطة، والرطوبة، وأول موضع يبدأ فيه الانسداد.
• مشغّل الماكينة الرئيسية: إيقاع الدورة، وارتفاع البلوكة، وصوت الاهتزاز، وحالة القالب، والتشغيل والإيقاف.
• خط الطبليات والمعالجة: مستوى مخزن الطبليات، والرصّاف، والنقل، والبلوك الأخضر الذي لا يجوز تحريكه مبكراً.
• التعبئة والتحميل: عدد البلوكات في الرزمة، والتربيط وحماية الحواف، وحركة الرافعة الشوكية في الساحة.
• فني الصيانة الكهربائية: الضغط الهيدروليكي، والإنذارات الكهربائية، وأعطال الحساسات، وقرار إيقاف الخط.

كم شخصاً تحتاج الوردية الواحدة؟

الرقم العملي للخط الأوتوماتيكي الكامل 3 إلى 6 أشخاص في الوردية، والنطاق واسع لأن التكوين هو ما يحدده. الثلاثة تصحّ عندما تزن محطة التجميع الركام على خلطة مضبوطة، والصومعة تُغذّى بسير ناقل، والرصّاف يفرغ في مسار ثابت. والستة تصحّ عندما تكون التعبئة يدوية، والبلوك يخرج من الساحة برافعات شوكية تُحمَّل يدوياً، ويحتاج كل من التجميع والكبس والمعالجة إلى عيون خاصة.

خط المعالجة والتطبيل شيء آخر: ينجز مهمة الإنتاج كلها بـ3 إلى 4 أشخاص، لأن مناولة الطبليات والرصّ والتفريغ تتم بالآلة، والطاقم يشرف ولا يرفع. اقرأ الرقمين معاً يتحول التوظيف إلى قرار في تخطيط الموقع: كل نقل تؤتمته يُلغي موقعاً، وكل نقل يدوي يضيف موقعاً.

عُدّ المواقع لا الأفراد. فالموقع الذي يبقى فارغاً جزءاً من الوردية يعني خطاً متوقفاً في ذلك الجزء، وشخصان يحمل كل منهما نصف موقع لا يحملان موقعاً.

ما الذي يجب حسمه عند تسليم الوردية؟

التسليم هو الموضع الذي يفشل فيه نظام الورديتين عادة، ويفشل بهدوء. مشغّل الوردية المنتهية يعرف أي قالب في الماكينة، وأي رصّة طبليات تحت الحد، وهل الخلاطة تعمل رطبة، وأي إنذار أُطفئ مرتين في الساعة الأخيرة. ولا شيء من ذلك يصل إلى لوحة الإنتاج.

اكتب ورقة تسليم من خمسة أسطر: القالب في الماكينة، وعدد الطبليات عند الرصّاف، ونسبة الخلطة المستخدمة، والإنذارات التي أُطفئت في الوردية، وما لا يجوز للطاقم التالي لمسه. وربع ساعة كلام عند نقطة التبديل أرخص من ساعة تخمين في الوردية الليلية.

القرار الثاني هو الحد الأدنى لتشغيل الليل. لا بد أن يستطيع أحد في الوردية الليلية فتح انسداد في القادوس أو تحت القالب، ولا بد أن يملك أحد صلاحية إيقاف الماكينة وإبقاءها متوقفة. وإذا كان الشخص الوحيد القادر على إيقاف الخط يخرج بنهاية وردية النهار، فالوردية الليلية تعمل على الأمل حتى ينكسر شيء.

لماذا لا يقوم مشغّل الماكينة بدور الصيانة؟

مشغّل الماكينة يراقب الإيقاع: زمن الدورة، وارتفاع البلوكة، وصوت الاهتزاز، وطريقة إغلاق الوجه. هذا حمل انتباه كامل في دورة من 15 إلى 25 ثانية، ولا يترك مجالاً لمقياس ضغط. والمكبس المصمم على 31.5 MPa يعطي الإنذار بأشياء صغيرة: شوط أبطأ، ووجه أطرى، وانحراف في الارتفاع، وهذه الإشارات تحتاج شخصاً يبحث عنها.

والجانب الكهربائي منفصل كذلك: إنذارات على اللوحة، وكونتاكتور يطنّ، وحساس يفقد إشارته مرة في الساعة، ورصّاف يتوقف في منتصف المسار. على أحدهم قراءة ذلك خلال 24 ساعة لا خلال الأسبوع، لأن العطل المتكرر يصبح عطلاً يوقف المصنع.

في مصنع صغير يستطيع فني كهرباء واحد تغطية ورديتين، وهذا مقبول. وغير المقبول أن يُكتب في الجدول كمشغّل ثانٍ. فبمجرد استخدام موقع الصيانة كأيدٍ عامة تتوقف قراءات الضغط ويبقى سجل الإنذارات بلا قراءة، وتصبح أول إشارة للمشكلة آلة مكسورة بدل ملاحظة في دفتر.

كم يحتاج المشغّل الجديد ليعمل باستقلال؟

ثلاثة أسابيع رقم عملي، والأسابيع غير قابلة للتبديل. في الأسبوع الأول يجلس المشغّل الجديد على الماكينة مع من يترك الموقع: التسلسل، وصوت الدورة الطبيعية، وموضع زر الإيقاف الطارئ، وما يفعله الرصّاف في نهاية صف الطبليات. ولا يلمس شيئاً بنفسه.

في الأسبوع الثاني يشغّل الماكينة والمدرّب واقف خلفه: التشغيل والإيقاف، وفحص ارتفاع البلوكة، ومخزن الطبليات، وتغيير المنتج بسرعة منخفضة. ويُفترض أن ينتج بلوكاً قابلاً للبيع بنهايته.

الأسبوع الثالث تغيير القالب ومعالجة الأعطال: أي البراغي تُفكّ، وكيف يستقر القالب، وما يُنظر إليه عندما يكون وجه البلوكة طرياً، ومتى يتوقف ويستدعي الكهربائي بدل أن يعبث بالضبط. ولا يُعدّ الشخص مغطّى قبل نهاية الأسبوع الثالث، لذلك درّب الوردية الليلية أولاً. والمصنع الذي يدرّب وردية النهار فقط ينتهي بوردية مدرَّبة ووردية ترتجل.

ماذا يسحب ساعة توقف واحدة من الوردية؟

خُذ QST6-15 على بلوكة مفرغة 390 × 190 × 190 mm بست بلوكات في القالب. الناتج المذكور من 8,640 إلى 11,520 بلوكة مفرغة في وردية من 8 ساعات، أي من 1,080 إلى 1,440 بلوكة في ساعة واحدة. وفي البلوكة القياسية بـ32 إلى 36 في القالب تُذكر الماكينة نفسها بـ46,080 إلى 61,440 بلوكة في 8 ساعات، أو 5,760 إلى 7,680 في ساعة.

والفرق داخل هذه الأرقام هو زمن الدورة نفسه. دورة 15 ثانية تعطي 240 دورة في الساعة، ودورة 23 ثانية تعطي 156، والفرق ليس خطأ تقريب بل ثلث الوردية. وفي أعلى المدى تُقدَّر QST1800 بـ220,000 بلوكة قياسية في 8 ساعات، أي 27,500 بلوكة في الساعة على القدرة الاسمية.

البلوك هو الخسارة الظاهرة. والخسارة الخفية على الطبليات: ساعة توقف تترك بلوكاً أخضر واقفاً في خط المعالجة، وهذا البلوك يحتجز طبليات تحتاجها الوردية التالية. والساعة المفقودة عند المكبس تكون غالباً ساعة مفقودة عند الرصّاف أيضاً، ولهذا يحتاج طاقم الليل شخصاً قادراً على إعادة تشغيل الخط لا شخصاً يراقبه فقط.

أرسل نظام الورديات الذي تنوي تشغيله، ومزيج المنتجات، ومستوى الأتمتة الذي تريده في التجميع والتعبئة والتحميل. يصبح التوظيف عندئذ جدول مواقع بأسماء أمامها، محسوباً على تكوينك لا على قاعدة عامة. والمصنع المهيأ لأربعة أشخاص ويُشغَّل بثلاثة سيظهر ذلك في عدد الطبليات قبل أن يظهر في تقرير المبيعات.