آلة تصنيع البلوك QST6-15: قدرة 34.4 كيلوواط على أصغر مساحة تشغيل

آلة تصنيع البلوك QST6-15 هي أصغر موديل أوتوماتيكي كامل في خط إنتاجنا. تزن 12 طنًا وقياساتها 9450 × 3300 × 2700 ملم، لذلك تدخل في ساحة لا تدخلها الخطوط الأكبر. القدرة المركبة 34.4 كيلوواط، وتكفي تغذية موقع بقدرة نحو 30 كيلوواط لتشغيلها. يتناول هذا المقال حدّ العمل عند 25 ميغاباسكال، والمنتجات التي تصمد عند هذا الضغط، وحساب الإنتاج على بالة 980 × 680 × 20 ملم، وقواعد الكهرباء للمولّد، ومسار الترقية إلى هيكل أكبر لاحقًا.

1. ما حجم الساحة التي تكفيها آلة بوزن 12 طنًا وقدرة 34.4 كيلوواط؟

هيكل الآلة 9450 × 3300 × 2700 ملم، وهو أصغر هيكل ننتجه. اترك مساحة خالية عند طرفي الطول 9450 ملم لمغذي البالات ورصّ البلوك الأخضر. وزن الهيكل 12 طنًا، لذلك تتحمل البلاطة حملًا مركّزًا تحت كل رجل لا حملًا موزّعًا. بلاطة مستوية مع قواعد عزل تحت الأرجل تكفي عند هذا الوزن. ولست بحاجة إلى أساس خوازيق.

هناك فحصان عمليان يجب أن يدخلا في مخطط الموقع. قرّب الخلاطة بما يكفي ليصل الدلو إلى قادوس التغذية دون آلة ثانية، واترك ممرًا خاليًا للرافعة التي تنقل البلوك الأخضر إلى منطقة المعالجة. تصريف المياه تحت البلاطة أهم هنا من سماكة البلاطة. الماء الراكد تحت الهيكل يصدّئ الأرجل ويرخي التربة.

2. حدّ 25 ميغاباسكال: أي منتجات تكفيها وأيها يحتاج 31.5 ميغاباسكال

ضغط الهيدروليك يحدد قوة كبس الخلطة قبل خروجها من القالب. يعمل هذا الموديل عند 25 ميغاباسكال بقوة اهتزاز 68 كيلونيوتن. الطوب القياسي وبلاط هولندا بمقاس 200 × 100 × 60 ملم والبلوك المفرغ العادي تخرج كلها من آلة 25 ميغاباسكال بوجه سليم وحواف نظيفة، بشرط ضبط الخلطة والمعالجة.

أما بلوك الجدران الحاملة وبلاط التعشيق وحجر الأرصفة فتحتاج قوة كبس أعلى. لهذه المنتجات يضبط موديل بضغط 31.5 ميغاباسكال وقوة اهتزاز أكبر الكثافة باستهلاك أسمنت أقل في الخلطة. كبس منتجات كثيفة على هيكل 25 ميغاباسكال يعني عادة إضافة أسمنت للوصول إلى مقاومة الفحص، وهذا يكلف لكل بلوكة أكثر مما كانت ستكلفه الزيادة في الموديل نفسه.

3. حساب الإنتاج على بالة 980 × 680 × 20 ملم مع دورة من 15 إلى 23 ثانية

ابدأ من زمن الدورة. بدورة من 15 إلى 23 ثانية يُكمل الخط نحو 156 إلى 240 دورة في ساعة مثالية بلا توقفات. اضرب ذلك في عدد البلوكات في القالب، ثم اخصم نسبة توقف واقعية لعودة البالات وتوصيل الخلطة والفواصل الطبيعية. بالة 980 × 680 × 20 ملم هي الأصغر التي ننتجها. تخفض تكلفة البالة ووزن المناولة، وتحدّ في المقابل عدد التجاويف التي يمكن للقالب أن يحملها.

أجرِ هذا الحساب قبل الشراء لا بعده. اكتب المنتج الأكثر مبيعًا لديك، واحسب كم بلوكة تدخل القالب الواحد، ثم احسب الدورات في الساعة مقابل طول وردية واقعي. إذا كان الناتج أقل مما يشتريه سوقك منك اليوم، فهذا الحجم غير مناسب لك.

4. الكهرباء: تغذية نحو 30 كيلوواط وتيار إقلاع 5 إلى 7 أضعاف والمولّد المناسب

القدرة المركبة 34.4 كيلوواط، وتشغّل تغذية موقع بنحو 30 كيلوواط الآلة ومجموعة الرصّ بقدرة 3.0 كيلوواط في الإنتاج العادي. المشكلة الحقيقية هي تيار الإقلاع. يسحب المحرك الحثّي عند التسارع من 5 إلى 7 أضعاف تياره المقنن، وتعني دورة من 15 إلى 23 ثانية أن محركات الاهتزاز تقلع أكثر من 140 مرة في الساعة. المولّد المحسوب على القدرة التشغيلية فقط سيتوقف عند أول إقلاع.

احسب المولّد على تيار الإقلاع، وتحقق من الرقمين قبل الدفع. اطلب من المورّد تيار الإقلاع للمحرك الرئيسي، ثم قارنه بقدرة التحميل الزائد قصير المدى للمولّد. نطلب منك جهد موقعك وقدرة المحوّل وطريقة تغذية الخط قبل تسعير الحزمة الكهربائية. لا تفترض أن تغذية قياسية تناسب الآلة. أرسل لنا البيانات ونطابقها.

غالبًا ما يحلّ مشغّل الإقلاع الناعم أو الإقلاع بنجمي مثلثي مشكلة الصدمة في موقع صغير. كما تحافظ تغذية منفصلة للآلة على جهد أكثر استقرارًا أثناء عمل ماكينة لحام أو كسّارة على المحوّل نفسه. نراجع مخطط الخط الأحادي الخاص بك قبل الشحن، والفحص القصير هناك أرخص من توقف الإقلاع في الموقع.

5. العمالة وروتين الموقع على خط صغير

خط بهذا الحجم لا يحتاج العمالة التي تحتاجها آلة أكبر. خط 8-15 لدينا يعمل بـ 4 إلى 6 عمال في الوردية. وعلى هذا الهيكل تتولى آلة الرصّ المناولة الثقيلة، لذا يعمل الرصّ بعامل واحد، ويوزّع باقي الوردية على الخلاطة والرافعة والفحص النوعي.

منطقة المعالجة هي الجزء الذي يقلّل معظم العملاء مساحته. تأتي مقاومة البلوك من التميه في الأيام التي تلي القولبة، وهذا يعتمد على الحرارة والرطوبة لا على الآلة. احسب إنتاجك اليومي بالبلوكات، ثم خطط مساحة الأرفف لفترة المعالجة الكاملة. عدد البالات وأرفف المعالجة هما عادة أرخص ما يمكن توسيعه لاحقًا.

6. مسار الترقية: ما يجب حجزه الآن لهيكل أكبر لاحقًا

تشترك 6-15 و 8-15 في عائلة التصميم نفسه، لكن الأرقام متقاربة لا متطابقة. هيكل 8-15 بقياس 9800 × 3600 × 2800 ملم ووزن 14 طنًا وقدرة 44.9 كيلوواط، ويحتاج تغذية نحو 45 كيلوواط. أما QST1200 فأطول من ذلك بقياس 11500 × 4550 × 2800 ملم وبقدرة مركبة 57.6 كيلوواط. الترقية لاحقًا تعني بلاطة أطول ومحوّلًا أكبر وأرفف معالجة أكثر.

إن كان بوسعك حجز واحد فقط من هذه الثلاثة الآن، فليكن البلاطة وتغذية الكهرباء. أعمال الخرسانة مزعجة جدًا بعد ازدحام الساحة، وترقية المحوّل تستغرق أسابيع. اصبب البلاطة الأطول اليوم، ومُدّ مجرى الكابلات إلى الطرف البعيد، واختر لوحة التغذية على مقاس الآلة الأكبر. عندها تصبح الترقية يوم رافعة، لا إيقافًا للمصنع.