كلفة آلة بلاط الأرصفة: طبقة الوجه هي المال الإضافي

كلفة آلة بلاط الأرصفة ليست رقماً واحداً، لأن البلاطة خلطتان في منتج واحد. الخلطة الأساسية تحمل الحِمل وخلطة الوجه تحمل اللون، وخلطة الوجه وحدها هي المال الجديد. في هذه الطبقة يسكن الفارق: خلاط ثانٍ، وخط تجريع ثانٍ، وصبغة، وركام أنعم، وتجاويف أكثر، وبرنامج إنضاج يحفظ الوجه من آثار الكبس. والهيكل الذي يصنع بلوكاً عادياً والهيكل نفسه الذي يصنع بلاطاً 200 × 100 × 60 mm هما بنيتا كلفة مختلفتان، عند الضغط نفسه 31.5 MPa.

نفصّل فيما يلي هذا الفارق بنداً بنداً: خلطة الوجه، والصبغة، والقالب، ومعالجة السطح، والإنضاج، والتغليف، ثم الأسئلة التي نحتاج إجابتها أولاً.

1. البلاط والبلوك عمليتان مختلفتان: ثبات اللون يحدد المرتجعات

البلوكة المفرغة تُشترى من أجل المقاومة. بلوكة 390 × 190 × 190 mm تدخل في حائط ولا أحد يحكم على وجهها. أما البلاطة فتُشترى من أجل المظهر، لذلك يكون السطح العلوي هو المواصفة. آلة QS800 تكبس 5 بلوكات مفرغة في القالب و24 بلاطة 200 × 100 × 60 mm في القالب، بالضغط الهيدروليكي نفسه 31.5 MPa. الآلة نفسها، والمخاطرة التجارية مختلفة.

لهذه المخاطرة سعر. البلوكة الباهتة تبقى بلوكة وتُباع. أما البلاطة التي لا تطابق البالتة السابقة فتعود إليك، والمرتجع يهدر القطعة كلها لا الصبغة التي فيها فقط. والمرتجعات تلاحق كل ما لا يستطيع المصنع تكراره في كل وردية، وعبر تغيير الخلطات، دون انزياح لوني يراه العميل في ضوء النهار.

2. خلطة الوجه والصبغة: الخلاط الثاني هو أول بند إضافي

خلطة الوجه دفعة منفصلة وأصغر، وتُبنى عادة على ركام أنعم ومادة رابطة أغنى من الخلطة الأساسية. أرقام الخلطة المنشورة عندنا هي مادة رابطة 200 أو 260 kg لكل m3، ونسبة ماء إلى أسمنت بين 0.35 و0.45، ومحتوى أسمنتي يتراوح عادة بين 6% و12%. وكل ذلك ينطبق على طبقة الوجه أيضاً، ففاتورة الصبغة تتبع عدد الكيلوغرامات لكل m3 التي تحددها لتلك الطبقة.

الخلاط الإضافي بند حقيقي في الفاتورة. الخلاط ثنائي المحور QS-1200 يبدأ من 25.5 kW مع حوض JS500 ويصل إلى 75 kW مع JS1500، وخلاط وجه يخدم مكبسة واحدة لا يحتاج أعلى هذا النطاق أبداً. أما بقية المال فتظهر في الصبغة المجرّعة لكل دفعة، وفي تغيير اللون الذي يوقف الدورة للتنظيف، وفي سُمك الطبقة الذي يجب الحفاظ عليه بالتساوي وإلا انزاح اللون على امتداد البالتة.

3. القالب والتجاويف: من 16 إلى 40 بلاطة في الكبسة من QS600 إلى QS1500

في بلاطة 200 × 100 × 60 mm يرتفع عدد القطع في القالب مع حجم الهيكل: 16 قطعة على QS600، و24 على QS800، و32 على QS1000، و40 على QS1500. وتتسع مساحة التشكيل من 850 × 700 mm إلى 1,440 × 850 mm، وتكبر أسطوانة الكبس الرئيسية من قطر 450 mm إلى قطر 720 mm، بالضغط نفسه 31.5 MPa.

وتكبر البالتة معه، من 900 × 700 × 20 mm إلى 1,500 × 900 × 30 mm، وترتفع القدرة المركبة من 46.9 kW في النسخة أحادية الاتجاه إلى 88.4 kW أحادية الاتجاه أو 108.2 kW ثنائية الاتجاه. وفي البلاط الملوّن لا تعني القوالب الأكبر تجاويف أكثر فحسب: على القطع الأربعين كلها أن تتلقى خلطة الوجه نفسها بالسُمك نفسه داخل دورة من 20 إلى 25 ثانية.

4. معالجة السطح: اشترها من أجل المنتج، لا من أجل صالة العرض

وحدة القذف بالحبيبات أو الفرشاة تعيد كتابة السطح العلوي: تزيل قشرة الأسمنت وتكشف الركام وتخفي فروق اللون الصغيرة بين البالتات. وتستحق مكانها في المنتجات التي تُباع بالمظهر، مثل البلاط المعماري والمظهر المشقوق والمظهر المعتّق. ولا تستحق مكانها في البلاط الإنشائي الرمادي العادي، حيث لا ينظر المشتري إلى الوجه ولا يقف خلف السطح المنقوش أي سعر.

والوحدة أيضاً خطوة مناولة ثانية بعد الإنضاج. تحتاج محركاً وقدرة خاصة بها، وشفطاً للغبار، ومساحة أرضية، وعاملاً، وتنشئ نقطة هدر على قطعة منتهية: الحافة المكسورة بعد القذف بلاطة خاسرة، لا خلطة قابلة للإعادة. احكم عليها كما نحكم على محطة أتمتة، إذ يُتوقع عادة أن تسدد كلفتها خلال 12 إلى 30 شهراً.

5. الإنضاج والبالتات: أثر الكبس بلاطة مرفوضة

البلوك يتحمل التكديس المبكر لأن أوجهه مخفية، أما البلاط الطازج فلا. كل ما يلامس الوجه والخلطة ما زالت طرية يترك أثراً، والبلاطة المؤثرة تُباع درجة ثانية أو لا تُباع. وفي المسار القائم على البالتات تكون البالتات أصلاً أكبر بند مستهلك، والبلاط يُبقيها خارج الدورة مدة أطول مما يفعل البلوك.

يُقاس الإنضاج عند 7 أيام و28 يوماً، ولا يُشحن شيء قبل العقدة الأولى. خطط الأرفف على هذا الرقم: بلاطة 200 × 100 × 60 mm تعني 50 قطعة في المتر المربع، وQS1500 تضع 40 منها على بالتة واحدة، فتصبح الطبقة الواحدة 0.8 متر مربع. والإنتاج الفعلي يقع عند 70% إلى 80% من القدرة الاسمية.

6. تغليف التصدير: الأحزمة واللف تُحسب بالمتر المربع

بعد الإنضاج تُشدّ البلاطات أو تُلف في رزم للحاوية. المتر المربع الواحد من بلاط 200 × 100 × 60 mm يساوي 50 قطعة، ورزمة 1.2 m3 تحمل نحو 20 متراً مربعاً من هذا المقاس. وآلة الشد الأفقية QSPY-16A تغلق رزمة 1.2 m3 في نحو 15 ثانية بقدرة 2 kW، وبسرعة شد نحو 160 mm/s.

أربع رزم في الدقيقة أعلى بكثير مما تستطيع مكبسة واحدة تشكيله، لذلك لا تكون محطة التغليف عنق الزجاجة مع آلة واحدة؛ وتصبح كذلك فقط عندما تغذي عدة مكابس الطاولة نفسها. المهم هو المستهلكات والعمالة لكل متر مربع، والعائد يُقاس بنسبة الكسر، لأن الشحن والرسوم والنقل الداخلي تضيف عادة 15% إلى 40% عند الوصول.

7. ما ترسله إلينا قبل أن نُسعّر خط بلاط

لا توجد أسعار قائمة على هذا الموقع، لأن خط البلاط يُسعَّر بحسب التجهيز. والتجهيز يحدده خمس مدخلات، وأي عرض سعر يتجاوزها تخمين.

بهذه الأسطر الخمسة نستطيع وضع خط بلوك عادي وخط بلاط على الصفحة نفسها. وبدونها لا نستطيع تسعير طبقة الوجه ولا القالب ولا أرفف الإنضاج.

• مقاس البلاط وسُمكه. بلاط 200 × 100 × 60 mm على QS600 أو QS1000 أو QS1500 يغيّر القالب والبالتة وزمن الدورة.
• المواد الأولية والمادة الرابطة. كمية 200 أو 260 kg لكل m3 ومحتوى أسمنتي من 6% إلى 12% يحددان حجم الخلاط وهدف المقاومة.
• البالتة وخطة الإنضاج. مقاس البالتة يمتد من 900 × 700 × 20 mm إلى 1,500 × 900 × 30 mm، وعدد الأيام التي يحتفظ فيها الرف قبل الشحن يحدد عدد البالتات التي تشتريها.
• الجهد والقدرة المركبة. QS1500 أحادية الاتجاه تطلب 88.4 kW والنسخة ثنائية الاتجاه 108.2 kW.
• ميناء الوصول والتغليف. عدد الرزم في الحاوية، والأحزمة لكل رزمة، وملمس السطح الذي يجب أن يظهر به المنتج عند الوصول.