مشروع صناعة البلوك في العراق: الإنتاج والكلفة وأول العملاء

مشروع صناعة البلوك في العراق مشروع إنتاجية قبل أن يكون مشروع بيع. فالإنتاج المكتوب على اللوحة الاسمية ليس إنتاج المصنع: احسب 70% إلى 80% من الرقم المطبوع على لوحة الآلة، وسنة بعمل ورديتين تعطيك نحو 500 وردية للضرب فيها. آلة QST8-15 تشكّل 90,000 بلوكة قياسية في وردية من 8 ساعات، وQST1200 تصل إلى 120,960، وخط القطع الرطب مثل QSMT1000 يشكّل 135,000 قطعة بمقاس 240 × 115 × 50 mm في الساعات الثماني نفسها. وبقية هذه الصفحة هي نموذج التشغيل الذي يقف خلف هذه الأرقام: ما يحدد الطاقة الإنتاجية، وأين يذهب المال، ومن يشتري أولاً، وما يحدد مردود رأس المال.

1. تحويل رقم اللوحة الاسمية إلى إنتاج وردية حقيقي

الإنتاج عملية ضرب، لا ادعاء. خُذ عدد القوالب في الدورة، واضربه في عدد الدورات التي تنجزها الآلة في الساعة، ثم اضرب الناتج في عدد ساعات الوردية. خط سلسلة QST يعمل بدورة من 15 إلى 23 ثانية، وخط القطع الرطب QSMT1000 يعمل بدورة من 13 إلى 18 ثانية. ثم طبّق قاعدة التخفيض التي يتعلمها كل مصنع بالتجربة: احسب 70% إلى 80% من الرقم الاسمي، لأن تغيّر الخلطة وتغيّر البالتة والتوقفات القصيرة تأخذ الباقي.

في نظام الورديتين تعطيك السنة نحو 500 وردية. لذلك آلة QST8-15 المذكور لها 90,000 بلوكة قياسية في وردية من 8 ساعات تعطي عملياً وردية من 63,000 إلى 72,000 بلوكة، وQST1200 المذكور لها 120,960 تقترب من 85,000 إلى 97,000. خطّط المبيعات على الرقم الثاني، لا الأول. والفارق ليس طاقة ضائعة، بل نافذة الصيانة ودورة ساحة الإنضاج وتغيير القالب في منتصف الأسبوع.

2. ممّ تتكوّن ميزانية المصنع فعلاً

المعدات بند واحد في قائمة أطول. في المشاريع التي نراها تأخذ الآلة وخطها المباشر 40% إلى 55% من إجمالي استثمار المصنع. والباقي أساسات وأرضية، وساحة إنضاج، وبالتات، وقوالب، ولودر، وتوصيل كهربائي، ورأس مال عامل لسنة. والإضافات إلى حين الوصول على الآلة نفسها تضيف عادة 15% إلى 40% فوق سعر التسليم من المصنع، بعد احتساب الشحن البحري والرسوم والنقل الداخلي.

القوالب والبالتات هما البندان الأكثر إغفالاً في الميزانية الأولى. فالمصنع الذي ينتج أربعة أنواع بلوك يحتاج أربعة قوالب، والقالب قطعة تتعرض للتآكل، لا شراء لمرة واحدة. والبالتات أكبر بند استهلاكي في مساري الإنتاج الاثنين، سواء أعاد الخط البالتات إلى الآلة أو أرسل المنتج الرطب مباشرة إلى ماكينة القطع. احسب البندين قبل أن تقارن عروض الآلات.

3. فئات السعر، ولماذا نسعّر حسب التجهيز

لا ننشر سعراً لكل طراز، والرقم الواحد سيضللك على أي حال. بين الآلة الصغيرة والآلة الكبيرة يمكن أن يتجاوز الفارق 100 مرة، ويقع نطاق الآلة الكاملة بين $30,000 و$300,000 بحسب العمل المطلوب منها. ومصنعان ينتجان بلوكة مفرغة 390 × 190 × 190 mm يمكن أن يقفا على طرفي هذا النطاق ويكون كلاهما مواصفاً بشكل صحيح.

الفئة تحددها مواصفات قابلة للقياس، لا شعار. الكتلة تبدأ من 14 t في QST8-15 وتصل إلى 34 t في QST1800. والبالتة تكبر من 980 × 860 × 22 mm إلى 1,400 × 1,400 × 30 mm. والقدرة المركّبة ترتفع من 22.9 kW في QT4-15 إلى 104 kW، وقوة الاهتزاز من 95 kN إلى 280 kN، وكل ذلك عند ضغط هيدروليكي 31.5 MPa ودورة من 15 إلى 25 ثانية. هذه هي الأرقام التي تحرّك الميزانية.

4. أنواع عملائك الأربعة الأوائل وما يفحصه كل واحد منهم

أول طلب لا يأتي عادة من إعلان. يأتي من مقاول لديه جدار يريد بناءه، أو من تاجر يبيع الإسمنت والحديد أصلاً ويريد البلوك على الشاحنة نفسها. وقبل أن تطبع قائمة أسعار، حدّد أي مجموعة من المجموعات الأربع أدناه يمكنك خدمتها من أسبوع الإنتاج الأول، لأن كل واحدة تفحص شيئاً مختلفاً.

أرسل نوع البلوك، والركام الذي ستستخدمه، ومقاس البالتة، وميناء الوصول، ونحدد التجهيز حولها. وهذه القائمة هي أيضاً أسرع طريقة لمعرفة ما إذا كانت الآلة التي سنقترحها تناسب العملاء أعلاه، أم أنها أكبر من الطلب الذي لديك فعلاً.

• المقاولون والمطوّرون. يفحصون شيئاً واحداً أولاً: هل تحافظ البلوكة من هذا المصنع على المقاس نفسه في كل بالتة؟ ثبات المواصفة يتغلب على السعر المنخفض عندما يُبنى جدار وفق جدول زمني.
• مصنّعو القطع المسبقة الصب والمنتجات الإسمنتية. يريدون مورّداً يستطيع الالتزام بصنف مقاومة وتسليم سجلات اختبار عند نقطتي 7 أيام و28 يوماً، لا مجرد إشعار تسليم.
• تجار مواد البناء. يشترون الانتظام. فالتاجر الذي يكرّر الطلب كل أسبوع يحتاج النوع نفسه من البلوك متوفراً كل أسبوع، لذلك قالب واحد مُدار جيداً أفضل من خمسة أنواع بلوك رديئة التنفيذ.
• الموردون إلى المشاريع بالمناقصة. يحتاجون كمية مقابل موعد نهائي وأجل دفع يصمد أمام دورة تصديق بطيئة، لذلك يهم جدول التسليم والمخزون الموثّق أكثر من سعر الوحدة.

5. ما الذي يحدد فترة استرداد الكلفة

تقع فترة الاسترداد عادة بين 12 و30 شهراً، واتساع هذا النطاق ليس عشوائياً. أربعة متغيرات تحددها: عدد الورديات التي يعملها المصنع فعلاً، ونسبة إنتاج الوردية التي تُباع لا التي تُكدّس، وكمية الإسمنت التي تحتاجها الخلطة لتجتاز صنف مقاومتها، وعدد الأشخاص الذين يحتاجهم الخط في الوردية. والأتمتة التي تلغي 12 إلى 16 وردية عاملة يومياً تسحب النتيجة إلى الطرف القصير.

حرّك أحد المتغيرات الأربعة تتحرك النتيجة. بيع 70% من الإنتاج بدلاً من 50% يساوي أكثر من أي خصم على الآلة. وكل 1% من الهواء المحتجز في الخلطة تكلّف نحو 5% من مقاومة الضغط، وتضيف المصانع عادة نحو 30 kg من الإسمنت لكل متر مكعب لتعويضه، وهي كلفة تحملها على كل بلوكة طوال عمر المصنع. الرصّ متغير في فترة الاسترداد، لا تفصيل تقني.

6. الأسئلة التي تُجاب قبل الطلب

كل ما سبق يعتمد على ظروف محلية لا نستطيع تخمينها من رسالة بريد، ولن نخمّنها. أخبرنا بميناء التفريغ، والجهد والتردد في الموقع، ومقاس البالتة الذي تريد اعتماده، وأنواع البلوك في قائمتك الأولى، وميناء الوصول. ونحن نصنع بمقنن 380 V / 50 Hz ونعدّل الحزمة الكهربائية بحسب التغذية التي تصفها.

ثم اسألنا أسئلة من النوع نفسه. أي نوع بلوك سيحمل حجم الشهر الأول، وكم من إنتاج الوردية تستطيع ساحة الإنضاج استيعابه، وأي قطع غيار ينبغي أن تكون على رفّك قبل شحن أول بالتة. المصنع الذي يجيب عن هذه الأسطر في صفحة واحدة يمكن تسعيره بشكل صحيح، ويتوقف عرض السعر عن أن يكون تخميناً.